羅茨泵維修主要聚焦在這幾個(gè)方面
更新時(shí)間：2022-06-22 瀏覽次數(shù)：1069
羅茨泵維修主要聚焦在這幾個(gè)方面。
1、無(wú)法達(dá)到極限壓力。
管路、系統(tǒng)或泵部件泄漏、前級(jí)泵極限壓力低、潤(rùn)滑油質(zhì)量差、油封不良的可能性高。維修方法是檢查泵系統(tǒng)，修理前級(jí)泵進(jìn)行校正，更換潤(rùn)滑油或油封。
2、抽速低
原因可能是管道流量小，前級(jí)泵的泵速低。這時(shí)就需要增加配管容量，修理或更換前級(jí)泵。
3、電機(jī)過(guò)載。
這可能是因?yàn)檫M(jìn)口壓力過(guò)高，轉(zhuǎn)子端面接觸端蓋一側(cè)，前級(jí)泵將油送回羅茨真空泵的泵腔。設(shè)備需要調(diào)整壓力、轉(zhuǎn)子和防回火的設(shè)置。
4、承受極大壓力。
當(dāng)羅茨泵在高壓下工作時(shí)，真空泵快速旋轉(zhuǎn)，氣體無(wú)法在殼體表面散熱。由于溫度突然升高，轉(zhuǎn)子與外殼之間的間隙減小，真空泵停止工作。在某些情況下，真空泵可能不會(huì)產(chǎn)生真空。
5、羅茨真空泵溫度過(guò)高。
由于前級(jí)泵的抽速低、壓縮比高、入口壓力高、冷卻效果差、齒輪、軸承和油封潤(rùn)滑油性能差。這時(shí)需要更換前級(jí)泵，調(diào)整進(jìn)口壓力，調(diào)整油量，增加冷卻水量，保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量和計(jì)量，避免過(guò)熱損壞泵部件。
6、羅茨真空泵運(yùn)行時(shí)的噪音。
羅茨泵位置錯(cuò)誤，需要調(diào)整。在運(yùn)行過(guò)程中，更多的大顆粒進(jìn)入羅茨泵室，造成磨損和噪音。如果啟動(dòng)壓力設(shè)置過(guò)高，真空泵組件也可能過(guò)熱和損壞。
7、液體進(jìn)入泵體。
在急冷的情況下，氣體無(wú)法達(dá)到蒸發(fā)液體所需的溫度，蒸汽也無(wú)法快速逸出。液體的突然侵入會(huì)對(duì)羅茨真空泵造成損壞。因此，在治療室和羅茨泵之間需要有一個(gè)接收器來(lái)吸收進(jìn)入泵內(nèi)的液體，以免損壞羅茨真空泵。
8、外部灰塵堆積。
如果有灰塵，可在真空泵進(jìn)口處安裝除塵過(guò)濾器，以保護(hù)羅茨泵和下游泵。
